Merevolusikan Pengilangan Bateri Litium dengan Penyelesaian Kimpalan Laser Termaju

Dalam industri bateri litium yang berkembang pesat, memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan sel bateri adalah yang terpenting. Komponen kritikal dalam proses ini ialah paku pengedap, digunakan dalam peringkat pemasangan akhir bateri litium-ion cangkang aluminium persegi. Sebaik sahaja elektrolit disuntik, paku pengedap mesti dikimpal dengan laser untuk mengasingkan teras bateri daripada persekitaran luaran, memastikan pengedap dan kebolehpercayaannya. Mencapai kecekapan tinggi tanpa menjejaskan kualiti adalah penting, dengan hasil laluan pertama bagi pengedap kuku kimpalan menuntut 99.5% atau lebih tinggi yang mengejutkan. Faktor-faktor seperti kebersihan di tapak suntikan dan kestabilan laser itu sendiri memainkan peranan penting dalam memenuhi keperluan ketat ini.

Inovatif Kimpalan Laser Teknologi untuk Keselamatan Bateri yang Dipertingkatkan

Untuk memenuhi piawaian tinggi yang diperlukan untuk pengedap kimpalan kuku, LASERCHINA, peneraju dalam penyediaan penyelesaian laser, telah membangunkan penyelesaian kimpalan laser yang boleh dipercayai yang disesuaikan dengan permintaan ketat pembuatan bateri kuasa. Teknik kimpalan lanjutan ini menggunakan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi untuk operasi kimpalan yang tepat dan cekap pada bahan logam, direka khusus untuk sektor pembuatan pintar seperti pengeluaran bateri. Asas penyelesaiannya ialah laser QCW (Quasi Continuous Wave) berkuasa tinggi, mampu menghasilkan pancaran laser berterusan atau berdenyut dengan ketumpatan tenaga tinggi dan kualiti pancaran yang sangat baik. Ini membolehkan kimpalan yang pantas dan boleh dipercayai, terima kasih kepada kawalan tepat dan sistem optik yang memfokuskan pancaran laser terus ke kuku pengedap.

Mengoptimumkan Prestasi Kimpalan dengan Laser QCW

Laser QCW, peralatan teras penyelesaian kimpalan laser, ialah model 600/6000W yang cemerlang dalam pemprosesan bahan dengan kekerasan tinggi, pemantulan atau kekonduksian terma. Keupayaan modulasi berdenyutnya mencapai ketepatan tinggi dan kebolehulangan dalam kawalan nadi, menjadikannya lebih baik daripada laser YAG 600W tradisional dalam kelajuan kimpalan dan dengan kadar penukaran fotoelektrik yang lebih tinggi. Laser ini memastikan proses kimpalan kuku pengedap adalah cekap, tidak memerlukan pembetulan laluan optik, tidak menggunakan bahan habis optik, dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum.

Membuktikan Kecemerlangan melalui Ujian Teliti

Jurutera LASERCHINA menjalankan ujian komprehensif menggunakan plat penutup aluminium dan paku aluminium setebal 1mm, memeriksa pelbagai parameter seperti kelajuan laser, tenaga titik tunggal, kekerapan, lebar nadi, kuasa puncak dan jumlah nyahfokus. Hasilnya mengagumkan: kedalaman kimpalan 0.9mm, lebar kimpalan 1.18mm, CPK 1.7, dan kelajuan kimpalan ≥14mm/s. Ujian ini mengesahkan keupayaan penyelesaian untuk menghasilkan kimpalan tanpa letupan, lubang, lubang jarum atau retak, mencapai kolam kimpalan tanpa keliangan penuh tanpa letupan permukaan atau kehitaman.

Kelebihan Kimpalan Laser dalam Pembuatan Bateri

Penyelesaian kimpalan kuku pengedap LASERCHINA menawarkan kelebihan tersendiri dalam pembuatan bateri, termasuk ketepatan dan fleksibiliti tinggi untuk mengimpal bentuk dan spesifikasi yang kompleks, serta kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga. Ia meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara berbanding dengan kimpalan YAG tradisional, mengurangkan penggunaan tenaga sambil menggandakan kecekapan. Tahap automasi dan kecerdasan penyelesaian memenuhi permintaan pembuatan perindustrian moden, membolehkan penyusuan automatik, kedudukan dan kimpalan, meningkatkan lagi kecekapan dan kualiti produk. Dengan reka bentuk modular untuk penggantian dan penyelenggaraan bahagian yang mudah, sistem ini beroperasi tanpa bahan habis guna, mengurangkan kos operasi.

Kesimpulan

Penyelesaian kimpalan laser kuku pengedap yang dibangunkan oleh mewakili kemajuan ketara dalam teknologi pembuatan bateri litium. Dengan menawarkan ketepatan tinggi, kecekapan dan kebolehpercayaan, penyelesaian ini bukan sahaja memenuhi tetapi melebihi keperluan ketat industri. Aplikasinya yang berjaya dalam pengeluaran bateri mempamerkan potensi penggunaan yang lebih luas dalam pembuatan automotif, elektronik dan seterusnya, menandakan satu langkah ke hadapan dalam mengejar penyelesaian penyimpanan tenaga yang lebih selamat dan boleh dipercayai.