Kimpalan Laser

Cabaran dan Penyelesaian untuk Kimpalan Laser Kuprum

Cabaran Dan Penyelesaian Untuk Kimpalan Laser Kuprum | Laserchina

Kimpalan laser ialah teknik pembuatan termaju yang menawarkan ketepatan dan kecekapan. Walau bagaimanapun, apabila ia datang kepada tembaga, proses ini penuh dengan cabaran kerana sifat-sifat yang melekat pada logam. Kadar penyerapan kuprum yang rendah untuk laser inframerah dekat pada suhu bilik, kekonduksian terma yang tinggi dan kadar penyerapan yang turun naik memberikan halangan yang ketara. Dalam catatan blog ini, kami akan menyelidiki kesukaran yang berkaitan dengan kimpalan laser tembaga, kecacatan yang timbul daripada cabaran ini dan cerapan daripada LASERCHINA jurutera tentang cara mengemudi isu ini.

Kekonduksian Terma Tinggi dan Pelesapan Haba Pantas

Kekonduksian haba yang luar biasa tembaga, pada 401 W/(m*K), bukan sahaja memudahkan pelesapan haba yang cepat tetapi juga merumitkan proses kimpalan laser. Ini bermakna apabila pancaran laser digunakan pada kuprum, banyak tenaga hilang kepada penyejukan dan bukannya menyumbang kepada kedalaman kimpalan. Sebagai contoh, dengan input 1000W, kuprum boleh melesap 400W, meninggalkan hanya 600W untuk kimpalan, berbanding dengan penahan keluli 920W. Untuk mencapai kedalaman lebur yang setanding, kuprum memerlukan lebih daripada dua kali ganda kuasa laser yang diperlukan untuk aluminium dan lebih lima kali ganda untuk keluli. Kekonduksian haba yang tinggi mengakibatkan pelbagai kecacatan kimpalan, termasuk kekurangan gabungan dan penampilan kasar pada tahap makro, dan zon terjejas haba yang besar dengan prestasi terdegradasi pada tahap mikro. jurutera mencadangkan bahawa walaupun prapemanasan selalunya diperlukan untuk proses kimpalan berketumpatan rendah seperti kimpalan arka, proses berketumpatan tinggi seperti kimpalan laser memerlukan kuasa yang lebih tinggi untuk mengekalkan kestabilan.

Reflektif Tinggi dan Kadar Penyerapan Rendah

Pemantulan tinggi tembaga dan kadar penyerapan rendah untuk cahaya laser inframerah memberikan halangan lain. Penggunaan lazim laser gentian, terutamanya dalam julat panjang gelombang 1030-1080nm, menyebabkan hanya kira-kira 3% daripada laser kejadian diserap oleh kuprum pada suhu bilik. Kecekapan rendah ini memerlukan laser berkuasa tinggi untuk kimpalan yang berkesan, memburukkan lagi ketidakstabilan semasa proses kimpalan. Strategi untuk mengatasi ini termasuk mengoptimumkan parameter laser dan meneroka panjang gelombang yang berbeza yang mungkin berinteraksi dengan lebih baik dengan tembaga.

Cabaran Dan Penyelesaian Untuk Kimpalan Laser Kuprum | Laserchina

Kadar Penyerapan Berubah

Kadar penyerapan kuprum berbeza-beza secara mendadak semasa proses kimpalan, seterusnya merumitkan kimpalan laser. Pada suhu bilik, kuprum pepejal mempunyai kadar penyerapan awal sekitar 3%, perlahan-lahan meningkat kepada kira-kira 8% pada 1250K—peningkatan 5% sahaja. Walau bagaimanapun, dalam julat suhu sempit 1250-1350K, kadar penyerapan melonjak kepada kira-kira 15%, dan kekonduksian terma berkurangan secara mendadak daripada 330 W/(mK) kepada sekitar 160 W/(mK). Perubahan drastik ini mengakibatkan peningkatan ketara dalam pengumpulan haba, yang membawa kepada kecacatan seperti percikan dan keliangan. jurutera menekankan kepentingan kawalan masa nyata untuk menguruskan turun naik ini dan meningkatkan kualiti kimpalan.

Kesimpulan

Kimpalan laser kuprum memberikan cabaran berbeza yang memerlukan pendekatan khusus untuk memastikan sambungan berkualiti tinggi. Kekonduksian terma yang tinggi, pemantulan yang tinggi, dan turun naik yang ketara dalam kadar penyerapan memerlukan penggunaan kuasa laser yang lebih tinggi dan kawalan berhati-hati terhadap parameter kimpalan. Dengan memahami cabaran ini dan melaksanakan penyelesaian yang disediakan oleh jurutera, pengilang boleh mengatasi halangan yang berkaitan dengan kimpalan laser tembaga dan mencapai hasil yang boleh dipercayai dan cekap. Apabila teknologi semakin maju, pengoptimuman selanjutnya dalam peralatan dan teknik laser akan terus meningkatkan keupayaan kimpalan kuprum dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

HUBUNGI UNTUK PENYELESAIAN LASER

Dengan lebih dua dekad kepakaran laser dan rangkaian produk yang komprehensif merangkumi komponen individu untuk melengkapkan mesin, adalah rakan kongsi muktamad anda untuk menangani semua keperluan berkaitan laser anda.

Related Posts

Sila tinggalkan balasan anda

Alamat email anda tidak akan disiarkan. Ruangan yang diperlukan ditanda *